目前来看，PCB制造技术已日趋成熟，但由于PCB制造行业的激烈竞争，造成PCB单价的不断下调，怎样降低成本已成为PCB制造商的首要议题。于是改进生产工艺、实行科学化的管理等措施被实行，但是投入在检验方面尤其在电性测试方面的成本却居高不下，其中专用测试治具所投入的成本太高是一重要因素。
一、专用波峰焊治具投入的成本太高。一般HDI板如用专用治具进行设针，皆须设至40#、50#以上，湛江波峰焊治具企业，其探针基本无法回收，所以造成一次性投入昂贵的探针成本。以4PCS的HDI手机板为例，一个治具所需成本可能高达上七、八万元，跟一台普通专用测试机之价格相当，这已经无法接受，尤其在制造批量较少或者打样的时候
焊治具过锡炉治具注意事项
1、轻拿轻放，避免人为碰撞损坏保护壁或其它配件，建议专人管理；
2、竖立存放，避免治具累叠过高至中下层治具变形，建议货架存放；
3、强酸强碱，避免治具接触强酸强碱以延长治具的寿命，建议中性焊剂；
4、忌讳酒精，波峰焊治具企业，避免用酒精和含酒精的清洗剂洗治具，建议用皂化剂；
5、防震运输，避免车间内部运输过程震动损伤治具，建议用防震车。
东莞市钺海电子科技有限公司，公司位于东莞市常平镇横江厦工业三路顺时工业园B栋3F，肇庆波峰焊治具企业，是一家致力于专业设计制作治具的公司；均含盖各种类治具；如：SMT印刷、贴片、过炉治具，FPC治具，波峰焊治具，测试治具，工装夹具，非标自动化方面治具或设备的企业。现公司拥有行业先进的北京精雕机等高精度设备多台，茂名波峰焊治具企业，并拥有多名积累十多年治具技术经验的工程骨干，机构工程和电子电器工程。凭借先进的设备和技术人才团队以及规范的管理模式，完善的品质控制体系，良好的售后服务，为国内以及港澳台地区等广大电子工厂在高科技领域广泛地与计算机、通讯、LED等电子生产企业密切合作，特别是SMT制造商提供高品质电子治具（辅助生产工装夹具）。
当预热温度过低，没有达到助焊剂的活性温度时，助焊剂除去焊盘或元器件表面氧化物的能力会降低，导致可焊性降低，容易出现桥连等焊接缺陷；当预热温度过高时，使助焊剂的活性成分过早的挥发，导致焊盘或元器件引脚金属表面再次氧化，同样造成可焊性变差，引起桥连等缺陷。
如果浸锡时间过长，在高温下助焊剂的活性成分完全挥发，导致PCB焊点离开波峰治具的瞬间由于表面张力的增大易产生拉尖或桥连等焊接缺陷；PCB在波峰位置焊接时需要吸收液态焊料的热量，达到焊接效果，浸锡时间过短，当PCB吸收的热量仅提供了焊接所需要的热量或者不能满足焊接所需的热量，使得液态焊料的温度下降，增加其粘度，从而在PCB离开波峰时易产生桥连或拉尖
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